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影響固封產品質量的原材料方面原因有：
在選擇材料上，應該根據產品的結構和產品的使用要求選擇合適的材料，如包封硅橡膠時要
考慮橡膠的彈性、耐撕裂性、硅橡膠和陶瓷的結合性；環氧樹脂的理化性能，特別是韌性、
耐裂性、玻璃化溫度指標等是必須要考慮的因素。在生產過程中，為了控制填料的含水量玻
璃化溫度直接影響產品質量。
反映了固化反應的進程，如果反應不徹底或混合物配方配比不符合要求，則會導致璃化溫度
偏低。
對機械性能、電性能的影響。反應不徹底，反應不充分，會導致產品的各項性能與標值相差
很多，如耐沖擊、抗撕裂性差。
對使用溫度的影響。產品應能耐受溫升加環境溫度的變化最大值，否則會導致變軟變形，在
玻璃化溫度以上產品的各項性能會發生急劇的變化。
玻璃化溫度是反映產品反應程度的最直接指標。
玻璃化轉變是一個自由體積松弛過程，并非熱力學的相交，故在升溫的過程中沒有熱效應產
生，只是由于運動單元的變化。使比熱發生突變。使DSC曲線的基線向下偏移，形成一臺階
形，玻璃化轉變前的基線沿線與轉折沿線的交點溫度即為Tg，或者在基線發生轉折之處，即
玻璃化轉變前后的直線部分取切線。再在轉折曲線上取一點，使其平分兩切線間的距離，此
點對應的溫度為Tg。
玻璃化溫度的測試：在DSC儀上可以快速地測出高聚物的氧化、環化、裂解峰溫及熱效應。
從而方便地評價高聚物氧化性能及其熱穩定性。并且同樣可根據不同升溫速度下的反應峰溫
作出圖求出氧化、環化、分解反應的活化能E。 還能通過添加不同防老劑試樣的DSC曲線氧
化峰溫進行防老劑的篩選，其實驗快速而方便。
